CrN-DLC-Multilayer-Beschichtungssysteme stellen eine innovative Lösung dar, die die Vorteile von Chromnitrid (CERODEM® CrN) und diamantähnlichem Kohlenstoff (CERODEM® DLC LF) in einer hochleistungsfähigen Beschichtung vereint. Diese Kombination ermöglicht einen überlegenen Verschleiß- und Korrosionsschutz sowie herausragende tribologische Eigenschaften, die in anspruchsvollen industriellen Anwendungen von großem Nutzen sind. Die Basis dieser Multilayer-Beschichtungen bildet eine CERODEM® CrN-Schicht, die sich durch ihre ausgezeichnete Haftfestigkeit auf dem Substratmaterial auszeichnet. CERODEM® CrN bietet eine hohe Härte und einen effektiven Schutz gegen Korrosion, selbst in aggressiven Umgebungen. Durch die gute Haftung der CERODEM® CrN-Schicht wird eine stabile Grundlage für die darauf aufbauenden CERODEM® DLC LF-Schichten geschaffen.

Auf die CERODEM® CrN-Schicht werden eine oder mehrere DLC-Schichten aufgebracht, die dem Beschichtungssystem seine einzigartigen Eigenschaften verleihen. CERODEM® DLC LF zeichnet sich durch eine extrem hohe Härte aus, die zu einer außergewöhnlichen Verschleißfestigkeit führt, die selbst unter extremen Belastungen und abrasiven Bedingungen eine lange Lebensdauer der beschichteten Bauteile gewährleistet.

Ein weiterer Vorteil der CERODEM® DLC-LF Schichten ist ihr extrem niedriger Trocken-Reibungskoeffizient. Durch die geringe Reibung werden Energieverluste minimiert und die Effizienz der beweglichen Teile erhöht. Dies führt zu einer verbesserten Leistungsfähigkeit und einer Reduzierung des Verschleißes, was die Wartungsintervalle verlängert und die Betriebskosten senkt.

Die Kombination von CERODEM® CrN und CERODEM® DLC LF in einem Multilayer-Beschichtungssystem ermöglicht eine optimale Anpassung der Eigenschaften an die spezifischen Anforderungen verschiedener Anwendungen. Durch die Variation der Schichtdicken und der Anzahl der Einzelschichten können die Beschichtungen gezielt auf die jeweiligen Einsatzbedingungen abgestimmt werden.

CERODEM® CrN-DLC-Multilayer-Beschichtungen finden aufgrund ihrer herausragenden Eigenschaften breite Anwendung in verschiedenen Industriezweigen. In der Automobilindustrie werden sie beispielsweise für Motorkomponenten, Getriebeteile und Einspritzsysteme eingesetzt, um deren Leistung und Langlebigkeit zu verbessern. In der Luft- und Raumfahrt kommen sie bei Turbinenschaufeln, Lagern und anderen kritischen Komponenten zum Einsatz, die hohen Belastungen und Temperaturen ausgesetzt sind.

Auch in der Werkzeug- und Formenbauindustrie haben sich CERODEM® CrN-DLC-Beschichtungen bewährt. Sie schützen Werkzeuge und Formen vor Verschleiß, Korrosion und Adhäsion, was zu einer längeren Lebensdauer und einer verbesserten Produktqualität führt. Durch die Reduzierung von Ausfallzeiten und Wartungsintervallen tragen diese Beschichtungen zur Steigerung der Produktivität und Wirtschaftlichkeit bei.

Insgesamt stellen CERODEM® CrN-DLC-Multilayer-Beschichtungssysteme eine leistungsstarke Lösung für den Verschleiß- und Korrosionsschutz in anspruchsvollen industriellen Anwendungen dar. Durch die Kombination der Vorteile von CERODEM® CrN und CERODEM® DLC LF bieten sie eine außergewöhnliche Härte, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine verbesserte Langlebigkeit der beschichteten Bauteile. Mit ihrer breiten Anwendbarkeit in verschiedenen Industriezweigen tragen sie zur Optimierung von Prozessen, zur Steigerung der Produktivität und zur Reduzierung von Kosten bei.

Vorteile

• Kombination aus CERODEM® CrN-Multilayer-Beschichtung und diamantähnlicher Kohlenstoffschicht (CERODEM® DLC) für überlegene Eigenschaften
• Hohe Härte durch die CrN-Multilayer-Beschichtung als Basis
• Hervorragender Verschleißschutz durch die Kombination beider Schichten
• Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen
• Extrem hohe Härte der DLC-Schicht für verbesserte Abrieb- und Kratzfestigkeit
• Signifikante Minimierung der Reibung auch unter trockenen Bedingungen durch spezielle tribologische Eigenschaften der DLC-Schicht
• Extrem niedriger Reibungskoeffizient für reduzierte Reibung und Verschleiß
• Verlängerte Lebensdauer der beschichteten Bauteile durch geringeren Verschleiß
• Verbesserte Energieeffizienz durch Reibungsminimierung
• Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Industriebereichen wie Automobil, Luftfahrt, Fertigungstechnik, Medizintechnik und Lebensmittel- und Chemieindustrie
• Steigerung der Leistungsfähigkeit und Langlebigkeit von Komponenten
• Reduzierung von Ausfallzeiten und Wartungskosten
• Flexibilität in der Anwendung durch partielle Beschichtungsmöglichkeiten
• Möglichkeit von Innenbeschichtungen, wenn auch in begrenztem Umfang
• Farbvariationen zwischen Grau und Schwarz je nach Zusammensetzung und Schichtdicke
• Optimierung von Bauteilen in verschiedensten Industriezweigen
• Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit durch verbesserte Produktleistung und reduzierte Kosten