BORDEM® Cr

BORDEM® CR

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Diese fortschrittliche Beschichtungstechnologie kombiniert die Vorzüge von chemisch Nickel-Dispersionsbeschichtungen mit den herausragenden Eigenschaften von Chrom, um die Oberflächen von Kupferbasis-Formkernen zu veredeln. Die BORDEM® Cr Beschichtung erhöht signifikant die Verschleißfestigkeit der Formkerne, verbessert ihre Maßhaltigkeit über längere Zeiträume und erleichtert die Enthaftung der Kunststoffteile.

BORDEM® Cr Beschichtungen sind eine innovative Lösung für den Formenwerkzeugbau, insbesondere bei der Herstellung von Kunststoffteilen mit Formkernen aus Kupfer-Basiswerkstoffen. Diese Beschichtungstechnologie kombiniert die Vorzüge von chemisch Nickel-Dispersionsbeschichtungen mit den Eigenschaften von Chrom, um die Oberflächen von Kupferbasis-Formkernen zu veredeln.

Eigenschaften

  • Erhöhte Verschleißfestigkeit
  • Verbesserte Maßhaltigkeit über längere Zeiträume
  • Erleichterte Enthaftung der Kunststoffteile
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit


Anwendungsbereich

BORDEM® Cr Beschichtungen finden hauptsächlich Anwendung im Formenwerkzeugbau, speziell bei der Herstellung von Kunststoffteilen mit Formkernen aus Kupfer-Basiswerkstoffen. Die Beschichtung eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen sowohl eine hohe Verschleißfestigkeit als auch eine gute Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.

Die BORDEM® Cr Beschichtung bietet mehrere signifikante Eigenschafts-Charakteristika:

  1. Erhöhte Lebensdauer der Formkerne: Durch die verbesserte Verschleißfestigkeit wird der Verschleiß der Formkerne minimiert, was zu einer längeren Lebensdauer der Werkzeuge und reduzierten Kosten führt.
  2. Verbesserte Maßhaltigkeit: Die Beschichtung gewährleistet eine präzise Maßhaltigkeit über längere Zeiträume, wodurch die Qualität der produzierten Teile sichergestellt und Ausschuss oder Nachbearbeitungsaufwand reduziert werden.
  3. Erleichterte Enthaftung: Die BORDEM® Cr Beschichtung erleichtert die Enthaftung der Kunststoffteile von der Form, was die Effizienz der Produktion erhöht und die Oberflächenqualität der Fertigteile verbessert.
  4. Korrosionsbeständigkeit: Neben der hervorragenden Verschleißfestigkeit bietet die Beschichtung auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einer modernen und widerstandsfähigen Alternative zur Hartverchromung macht.

Zusammenfassend stellt die BORDEM® Cr Beschichtung eine spezialisierte Lösung dar, die durch ihre einzigartigen Eigenschaften die Leistung und Langlebigkeit von Formkernen im Kunststoffspritzguss optimiert und somit zu einer effizienteren und qualitativ hochwertigen Produktion beiträgt.

Vorteile

  • Erhöhte Lebensdauer der Formkerne durch verbesserte Verschleißfestigkeit
  • Minimierter Verschleiß führt zu längerer Werkzeuglebensdauer und reduzierten Kosten
  • Verbesserte Maßhaltigkeit über längere Zeiträume
  • Sicherstellung der Qualität der produzierten Teile
  • Reduzierter Ausschuss und Nachbearbeitungsaufwand durch präzise Maßhaltigkeit
  • Erleichterte Enthaftung der Kunststoffteile von der Form
  • Erhöhte Effizienz der Produktion durch erleichterte Enthaftung
  • Verbesserte Oberflächenqualität der Fertigteile durch erleichterte Enthaftung
  • Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

Spezifikationen

Schichtmaterial:
Ni-Basis
Prozesstyp:
Galvanisch/stromlos
Farbe:
je nach Typ
Beschichtungsdicke typ:
15-50 µm +- 8%
Beschichtungstemperatur:
<95°C
Teilegrösse:
bis zu 1000kg \n bis zu 2000mm

Anwendungen

  • Korrosion
  • Reibung
  • Verschleiss

Physikalische Eigenschaften

Dichte:
<7,5 g/cm3
Schmelzbereich:
900 °C - 1200°C
Wärmeausdehnung:
1,3 x 10-5 /K
Wärmeleitfähigkeit:
<3 W/mK
Schmelzpunkt:
1850°C
E-Modul:
110-190 +- 10 GPa

Mechanische Eigenschaften

Partikelgröße:
1 - 3 µm
Partikeldichte:
< 40%
Mischungshärte Basecoat:
< 1000HV0.02 getempert
< 700 HV0.02 wie beschichtet
Härte Deckschicht:
< 1000HV0.02
Hervorragende Abriebbeständigkeit
Thermisch stabil:
< 550°C
  • Gute Korrosionsbeständigkeit
  • Salzsprühnebeltest DIN 50021 <400h
  • Kesternich-Test DIN 50018 7 Zyklen (SFW 2,0)
  • Niedriger Reibungskoeffizient
  • Hervorragendes Verformungsverhalten bei Thermoplasten

Beschichtbare Werkstoffe

  • Stahl, rostfreier Stahl
  • Nickel und -Legierungen
  • Kupfer und -Legierungen
  • Aluminium und -Legierungen
  • Titan und -Legierungen

Bearbeitungsverhalten nach der Beschichtung

  • Polieren
  • Präzisionsdrehen
  • Präzisionsschleifen
  • Vorbehandlung: Mikrostrahlen optional

Industrien

  • Formenbau
  • Medizinaltechnik
  • Maschinenindustrie
  • Halbleiterindustrie / Semiconductors
  • Textilmaschinenindustrie
  • Energie- und Elektrotechnik
  • Formen- und Werkzeugbau
  • Anlagen- und Apparatebau
  • Rüstungsindustrie
  • Automobilindustrie

Bemerkungen

  • Wasserstoff aus dem Beschichtungsprozess kann zu Wasserstoffversprödung führen. Dies sollte durch die Wahl der Materialien oder eine Nachbehandlung bei 180°C vermieden werden.
  • Optionale Wärmebehandlung bei 250 - 300°C
  • Partielle Beschichtung möglich