BORDEM® Cr
Diese fortschrittliche Beschichtungstechnologie kombiniert die Vorzüge von chemisch Nickel-Dispersionsbeschichtungen mit den herausragenden Eigenschaften von Chrom, um die Oberflächen von Kupferbasis-Formkernen zu veredeln. Die BORDEM® Cr Beschichtung erhöht signifikant die Verschleißfestigkeit der Formkerne, verbessert ihre Maßhaltigkeit über längere Zeiträume und erleichtert die Enthaftung der Kunststoffteile.
BORDEM® Cr Beschichtungen sind eine innovative Lösung für den Formenwerkzeugbau, insbesondere bei der Herstellung von Kunststoffteilen mit Formkernen aus Kupfer-Basiswerkstoffen. Diese Beschichtungstechnologie kombiniert die Vorzüge von chemisch Nickel-Dispersionsbeschichtungen mit den Eigenschaften von Chrom, um die Oberflächen von Kupferbasis-Formkernen zu veredeln.
Eigenschaften
- Erhöhte Verschleißfestigkeit
- Verbesserte Maßhaltigkeit über längere Zeiträume
- Erleichterte Enthaftung der Kunststoffteile
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Anwendungsbereich
BORDEM® Cr Beschichtungen finden hauptsächlich Anwendung im Formenwerkzeugbau, speziell bei der Herstellung von Kunststoffteilen mit Formkernen aus Kupfer-Basiswerkstoffen. Die Beschichtung eignet sich besonders für Anwendungen, bei denen sowohl eine hohe Verschleißfestigkeit als auch eine gute Korrosionsbeständigkeit erforderlich sind.
Die BORDEM® Cr Beschichtung bietet mehrere signifikante Eigenschafts-Charakteristika:
- Erhöhte Lebensdauer der Formkerne: Durch die verbesserte Verschleißfestigkeit wird der Verschleiß der Formkerne minimiert, was zu einer längeren Lebensdauer der Werkzeuge und reduzierten Kosten führt.
- Verbesserte Maßhaltigkeit: Die Beschichtung gewährleistet eine präzise Maßhaltigkeit über längere Zeiträume, wodurch die Qualität der produzierten Teile sichergestellt und Ausschuss oder Nachbearbeitungsaufwand reduziert werden.
- Erleichterte Enthaftung: Die BORDEM® Cr Beschichtung erleichtert die Enthaftung der Kunststoffteile von der Form, was die Effizienz der Produktion erhöht und die Oberflächenqualität der Fertigteile verbessert.
- Korrosionsbeständigkeit: Neben der hervorragenden Verschleißfestigkeit bietet die Beschichtung auch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, was sie zu einer modernen und widerstandsfähigen Alternative zur Hartverchromung macht.
Zusammenfassend stellt die BORDEM® Cr Beschichtung eine spezialisierte Lösung dar, die durch ihre einzigartigen Eigenschaften die Leistung und Langlebigkeit von Formkernen im Kunststoffspritzguss optimiert und somit zu einer effizienteren und qualitativ hochwertigen Produktion beiträgt.
Vorteile
- Erhöhte Lebensdauer der Formkerne durch verbesserte Verschleißfestigkeit
- Minimierter Verschleiß führt zu längerer Werkzeuglebensdauer und reduzierten Kosten
- Verbesserte Maßhaltigkeit über längere Zeiträume
- Sicherstellung der Qualität der produzierten Teile
- Reduzierter Ausschuss und Nachbearbeitungsaufwand durch präzise Maßhaltigkeit
- Erleichterte Enthaftung der Kunststoffteile von der Form
- Erhöhte Effizienz der Produktion durch erleichterte Enthaftung
- Verbesserte Oberflächenqualität der Fertigteile durch erleichterte Enthaftung
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Spezifikationen
Anwendungen
- Korrosion
- Reibung
- Verschleiss
Physikalische Eigenschaften
Mechanische Eigenschaften
< 700 HV0.02 wie beschichtet
- Gute Korrosionsbeständigkeit
- Salzsprühnebeltest DIN 50021 <400h
- Kesternich-Test DIN 50018 7 Zyklen (SFW 2,0)
- Niedriger Reibungskoeffizient
- Hervorragendes Verformungsverhalten bei Thermoplasten
Beschichtbare Werkstoffe
- Stahl, rostfreier Stahl
- Nickel und -Legierungen
- Kupfer und -Legierungen
- Aluminium und -Legierungen
- Titan und -Legierungen
Bearbeitungsverhalten nach der Beschichtung
- Polieren
- Präzisionsdrehen
- Präzisionsschleifen
- Vorbehandlung: Mikrostrahlen optional
Industrien
- Formenbau
- Medizinaltechnik
- Maschinenindustrie
- Halbleiterindustrie / Semiconductors
- Textilmaschinenindustrie
- Energie- und Elektrotechnik
- Formen- und Werkzeugbau
- Anlagen- und Apparatebau
- Rüstungsindustrie
- Automobilindustrie
Bemerkungen
- Wasserstoff aus dem Beschichtungsprozess kann zu Wasserstoffversprödung führen. Dies sollte durch die Wahl der Materialien oder eine Nachbehandlung bei 180°C vermieden werden.
- Optionale Wärmebehandlung bei 250 - 300°C
- Partielle Beschichtung möglich