PlanoTek® KSCN

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PlanoTek® KSCN – Ihr zuverlässiger Partner für dauerhaften Korrosionsschutz

PlanoTek® KSCN ist die innovative Beschichtungslösung für einen optimalen Korrosionsschutz in anspruchsvollen Anwendungen. Mit über 75 Jahren Erfahrung als Beschichtungsexperte setzt De Martin Maßstäbe in der Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit von Oberflächen.

Die einzigartige Beschichtung PlanoTek® KSCN bietet einen zuverlässigen Schutz vor Handschweiss und Luftfeuchtigkeit sowie bei der Verarbeitung von aggressiven Kunststoffen. Durch ein speziell entwickeltes Verfahren werden auch konturnahe Bereiche präzise beschichtet und effektiv vor Korrosion geschützt.

Ein weiterer Vorteil von PlanoTek® KSCN ist der Schutz der Temperierung. Die Beschichtung sorgt für eine gleichbleibende Kühlleistung und konstante Artikelqualität. Die Wärmeleitfähigkeit bleibt vollständig erhalten, wodurch eine optimale Temperaturführung gewährleistet wird.

PlanoTek® KSCN zeichnet sich durch einen beständigen Korrosionsschutz aus. Im Salzsprühnebeltest nach DIN EN ISO 9227 hat die Beschichtung mehr als 1.000 Stunden bestanden und damit ihre hervorragende Korrosionsbeständigkeit unter Beweis gestellt.

Profitieren Sie von der Vielseitigkeit und Leistungsfähigkeit von PlanoTek® KSCN. Schützen Sie Ihre Anwendungen effektiv vor Korrosion, verlängern Sie die Lebensdauer Ihrer Bauteile und optimieren Sie Ihre Produktionsprozesse mit der innovativen Beschichtungslösung von De Martin.


Vorteile

  • Optimaler Korrosionsschutz
  • Gleichbleibende Kühlleistung
  • Konstante Artikelqualität
  • Beständiger Korrosionsschutz
  • Die Wärmeleitfähigkeit bleibt
  • vollständig erhalten
  • >1.000 Std. Salzsprühnebeltest,
  • DIN EN ISO 9227 bestanden

Spezifikationen

Schichtdicke
min/max: 1-50 µm
Üblich
5-30 µm
Beschichtungstemperatur
<90°C

Anwendungen

  • Öl- und Gasindustrie
  • Militär und Rüstung
  • Bergbau
  • Elektronikindustrie
  • Luft- und Raumfahrtindustrie
  • Automobilindustrie
  • Chemische Industrie
  • Lebensmittelindustrie
  • Schifffahrtsindustrie
  • 3D gedruckte Metallteile


  • Korrosionsschutz vor Handschweiss und Luftfeuchtigkeit
  • Schutz der Kontur bei der Verarbeitung von aggressiven Kunststoffen
  • Schutz der Temperierung, insbesondere bei variothermen Anwendungen
  • Beschichtung von Aluminium gegen Korrosion
  • Beschichtung konturnaher Bereiche und komplexer Kühlkanäle
  • Einsatz in der Kunststoffverarbeitung, im Werkzeug- und Formenbau sowie im Maschinenbau
  • Korrosionsschutz von Halbzeugen vor der Einbringung von Kühlkanälen
  • Beschichtung von Werkzeugen aus Stahl 

Physikalische Eigenschaften

Phosphorgehalt
10-13 %
max. term. Belastung
900°C
Struktur
amorph
Dichte
7,8 g/cm3
Längenausdehnung
13–15 µm/m*K
Wärmeleitfähigkeit
~40W/m*K
Spez. Elektr. Widerstand
50-100 W*mm2/m
magnetisch
nein

Mechanische Eigenschaften

Härte
HRC
HV
wie abgeschieden
49-55
500-600
Wärmebeh.: 300°C 5h
72-74
1050-1200
Verschleiss
Taber Abraser [mg/1000 Zyklen]
18-25
Wärmebeh.:
400°C 1h oder 300°C ca 5h
6-8
Korrosionsbeständigkeit
DIN EN ISO 9227
25 µm Beschichtung
>1000h

Beschichtbare Werkstoffe

  • Stahl (nitriert, gehärtet)
  • Kupfer
  • Kupferlegierungen
  • Messing
  • Aluminium
  • Aluminiumlegierungen
  • Sintermetalle
  • 3D gedruckte Metallteile

Verfahrensvarianten

Schutz Temperierung

  • gebohrt
  • gefügt
  • Lasergeneriert
  • Variotherme Anwendungen