DEMARTIN chemisch Nickel Diamant DIADEM® Grip

DEMARTIN chemisch Nickel Diamant DIADEM® Grip

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Allgemein

DIADEM® GRIP - Schichten nutzen die Möglichkeit, durch die Einlagerung von Hartstoffpartikeln (bevorzugt Diamant) die Reibwerte einer Oberfläche gezielt zu erhöhen. Das geschieht vorteilhaft mit Chemisch Nickel – Schichten, in die je nach Anwendungsfall Diamantpartikel der mittleren Korngröße 10, 25 oder 35 µm eingelagert werden. Dabei ist die Nickelschicht so dünn, dass die eingelagerten Diamanten etwa zur Hälfte aus der Schicht herausstehen. Unter Wirkung der Vorspannkraft dringen die Diamantpartikel in den Gegenkörper ein und erzeugen einen Mikroformschluss.
Bei kraftschlüssigen Verbindungen sind die Grenzen der Übertragungsfähigkeit durch den Haftkoeffizienten vorgegeben, der für die Materialpaarung Stahl unter praktischen Bedingungen und hohen Flächenpressungen (p>50MPa) ca. µ = 0,15 beträgt. Durch eine DIADEM® GRIP – Beschichtung wird der Haftreibungskoeffizient und damit das kraftschlüssig übertragbare Moment um den Faktor 2-4 erhöht werden.

    Schichteigenschaften

    • Erhöhung des Haftbeiwerts um bis zu 400 %

    • Sichere Uebertragung höchster Kräfte und Drehmomente

    • Verbesserung des Gesamtspannungszustandes

    • Dünne Oelfilme auf Bauteiloberflächen beeinflussen die Schichtfunktion nicht

    • Höchstes Mass an Sicherheit und Reproduzierbarkeit

    • Direktbeschichtung, Folie oder Zwischenelemente gemäss Kundenspezifikation

    • Vermeidung von Passungsrost; Kaltverschweissen

    • Gute Korrosionsbeständigkeit

    • RoHS - Konform

    Anwendungsanforderungen

    Die Leistungsfähigkeit einer DIADEM®Grip – Beschichtung wird entscheidend durch den Zustand der beteiligten Oberflächen bestimmt. Höhere Oberflächenrauheiten erfordern grössere Diamantpartikel, um einen zuverlässigen Mikroformschluss zu erzeugen. Dem wird durch die nachfolgend aufgeführten DIADEM®Grip – Varianten Rechnung getragen.

    DIADEM®GRIP 10

    • Rautiefe Rz Bauteiloberflächen: < 5.0 µm
    • Ra Bauteiloberflächen: < 1.0 µm
    • Wellentiefe W: < Rz


    DIADEM®GRIP 25

    • Rautiefe Rz Bauteiloberflächen: < 12.5 µm
    • Ra Bauteiloberflächen: < 2.5 µm
    • Wellentiefe W: < Rz


    DIADEM®GRIP 35

    • Rautiefe Rz Bauteiloberflächen: < 17.0 µm
    • Ra Bauteiloberflächen: < 3.5 µm
    • Wellentiefe W: < Rz
    • Flächenpressung: > 50 MPa
    • Einsatztemperatur: < 400 °C

    Physikalische Eigenschaften

    DIADEM®GRIP 10

    • Mittlere Diamantkorngrösse 10 µm

    • Schichtdicke 5 - 9 µm

    • Gesamtschichtdicke 10 – 22 µm

    • Flächenbelegung Diamant 8 – 35 %


    DIADEM®GRIP 25

    • Mittlere Diamantkorngrösse 25 µm

    • Schichtdicke 13 - 17 µm

    • Gesamtschichtdicke 30 - 45 µm

    • Flächenbelegung Diamant 8 – 35 %


    DIADEM®GRIP 35

    • Mittlere Diamantkorngrösse 35 µm

    • Schichtdicke 14 - 22 µm

    • Gesamtschichtdicke 40 - 55 µm

    • Flächenbelegung Diamant 10 - 40 %

    • Schichtfarbe metallisch-silbrig-grau

    • Schichthärte Nickel-Phosphor-Schicht 400 – 600 HV 0.1

    Anwendungen

    • Automobilindustrie :

    Sichere Drehmomentübertragung in Verbrennungs- und Elektromotoren

    Verbindungstechnik im Fahrwerksbereich

    • Antriebstechnik

    • Maschinenbau

    • Wind- und Wasserkraftanlagen

    • Energie- und Elektrotechnik

    Beschichtbare Werkstoffe

    • Stahl (gehärtet, plasmanitriert, boriert)
    • Edelstahl
    • Nickel und Nickellegierungen
    • Kupfer und Kupferlegierungen
    • Aluminium und Aluminiumlegierungen

    Bauteilgrössen

    • Bauteilgrössen:                                             bis 30 kg Gewicht

                                                                                500 * 350 mm

    Bearbeitungsmöglichkeiten

    • Ent- und Neubeschichten von Bauteilen ist möglich