CERODEM® DLC

CERODEM® DLC

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Die amorphe diamantartige Kohlenstoffbeschichtung (DLC) ist eine innovative Oberflächentechnologie, die sich durch ihre außergewöhnlichen Eigenschaften auszeichnet. Mit ihrer hohen Härte und den niedrigen Trockenreibungsverlusten bietet sie eine hervorragende Lösung für anspruchsvolle Anwendungen in verschiedenen Industriezweigen.

CERODEM® DLC-Schichten sind besonders gut geeignet für härteste Verschleißbedingungen und hohe Gleitgeschwindigkeiten, selbst ohne den Einsatz herkömmlicher Schmiermittel. Durch die Minimierung der Reibungsverluste eignen sie sich ideal für hoch beanspruchte Bauteile aller Art. Die hervorragenden Gleiteigenschaften der DLC-Beschichtung werden in zahlreichen Anwendungen genutzt, angefangen von Pumpen und Kompressoren über Kugellagergehäuse und Rollen bis hin zu Textilmaschinen und automobilen Anwendungen.

Die hohe Härte der CERODEM® DLC-Beschichtung trägt maßgeblich zu ihrer Verschleißfestigkeit bei. Durch die Verwendung dieser Beschichtung können die Standzeiten von Werkzeugen und Komponenten deutlich erhöht und Wartungsintervalle verlängert werden. Dies führt zu einer Steigerung der Produktivität und einer Reduzierung der Betriebskosten.

Ein weiterer Vorteil der CERODEM® DLC-Beschichtung ist ihre chemische Inertheit. Sie ist beständig gegen Säuren, Basen und andere aggressive Medien, was sie zu einer idealen Wahl für den Einsatz in korrosiven Umgebungen macht. Darüber hinaus bietet die DLC-Beschichtung eine gute Haftung auf verschiedenen Substratmaterialien, wie Stahl, Aluminium und Titan, was ihre Vielseitigkeit unterstreicht.

Die Anwendung der CERODEM® DLC-Beschichtung erfolgt mittels moderner Beschichtungsverfahren, wie dem Physical Vapor Deposition (PVD) oder dem Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD). Durch die präzise Steuerung der Prozessparameter können die Eigenschaften der Beschichtung gezielt auf die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung abgestimmt werden.

Insgesamt stellt die amorphe diamantartige Kohlenstoffbeschichtung eine leistungsstarke Lösung dar, die durch ihre einzigartigen Eigenschaften die Leistungsfähigkeit, Langlebigkeit und Effizienz von Bauteilen und Werkzeugen in verschiedensten Industriebereichen verbessert.

Vorteile der amorphen diamantartigen Kohlenstoffbeschichtung (DLC)

  • Hohe Härte für verbesserte Verschleißfestigkeit
  • Niedrige Trockenreibungsverluste, auch ohne herkömmliche Schmierung
  • Hervorragende Gleiteigenschaften für reibungsarmen Betrieb
  • Verlängerte Standzeiten von Werkzeugen und Komponenten
  • Reduzierte Wartungsintervalle und Betriebskosten
  • Chemische Inertheit gegen Säuren, Basen und aggressive Medien
  • Gute Haftung auf verschiedenen Substratmaterialien (Stahl, Aluminium, Titan)
  • Vielseitige Einsatzmöglichkeiten in verschiedenen Industriezweigen
  • Präzise Anpassung der Beschichtungseigenschaften durch moderne Beschichtungsverfahren (PVD, PECVD)

Spezifikationen

Schichtmaterial
a-C:H
Kombinierter PVD-PACVD
Prozess
Zusammensetzung:
C, H, optionale Elemente (Si,N,O,F)
Schichtdicke:
0.1 - 5 µm
typ. 2.5 +- 0.7 µm
Beschichtungstemperatur
<200°C auf Anfrage
Teilegrösse
bis 160mm D
bis 450mm L
Partielle Beschichtung möglich
Kontaktstellen werden benötigt
Innenbeschichtung limitiert
Farbe
Anthrazit - Schwarz

Anwendungen

  • Werkzeugindustrie
  • Maschinenbauteile
  • Automobil Zulieferer
  • Rennsport
  • Textil Industrie
  • Freizeitequipment
  • Luft-und Raumfahrt
  • Energie and elektrische Industrie
  • Schneid- und Form-Werkzeuge
  • Wehrtechnik

Physikalische Eigenschaften

Dichte:
1,8 to 2,3 g/cm3
Thermische Ausdehnung:
2 x 10-6 /K
Wärmeleitfähigkeit :
<200 W/mK
E-Modul:
150-220 +- 10 GPa

Mechanische Eigenschaften

Exzellente Abrasive Verschleissbeständigkeit

Härte (ISO14577)
< 18 - 25 GPa
Thermisch stabil
< 350°C
Internal stress
1-2 GPa Druckspannung
Reibwert
0.12 trocken vs Stahl

Inert gegen sauren, basischen Angriff, Lösungsmittel, Salz, Wasser (gilt für nicht additiviertes DLC).

Verfahrensvarianten

  • Tieftemperatur
  • Multilayer Schicht PVD und galvanischen Schichten
  • Schichthärtevariation
  • Optional mechanische Vorbehandlung durch Polieren oder Strahlen