Vereint Gleit- und Antihafteigenschaften sowie Verschleiss und Korrosionsschutz, was die Performance von Werkteilen signifikant verbessert

Erhöht die Lebensdauer von beanspruchten Komponenten durch höchsten Verschleissschutz

Erhöht die Lebensdauer von beanspruchten Komponenten durch höchsten Verschleiss und Korrosionsschutz

Galvanisch Nickel ist eine vielseitige und weitverbreitete Oberflächenbeschichtung, die durch Elektroplattieren auf verschiedene Substrate aufgebracht wird. Diese Beschichtung bietet zahlreiche technische Vorteile, die sie zu einer bevorzugten Wahl in zahlreichen industriellen Anwendungen machen Durch elektrolytische Abscheidung entsteht eine gleichmäßige Schicht, die Korrosionsschutz, Verschleissfestigkeit und ein attraktives Erscheinungsbild bietet. Diese Beschichtung findet in verschiedenen Branchen Anwendung und bietet eine Kombination aus Schutz und Ästhetik für hochwertige Oberflächen

Die Mattnickel-Beschichtung ist eine Oberflächenbehandlung, die durch elektrolytisches Abscheiden von Nickel auf einem Substrat erzeugt wird. Im Vergleich zu herkömmlichem glänzendem Nickel weist die matte Variante eine geringere Reflektivität auf. Dies macht sie ideal für Anwendungen, bei denen ein reflektierendes Finish unerwünscht ist, z.B. bei Instrumenten oder Geräten, bei denen Blendung vermieden werden soll. Die Beschichtung bietet auch eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit und Abriebfestigkeit.

Schutz von Hochglanzpolituren, Masskorrektur auf Endmass.

Ausgezeichnete Werte für Reibwertreduzierung Vereint Eigenschaften, welche die Performance von Kunststoffspritzguss-Werkzeugen signifikant verbessern.

Kombination von hoher Verschleissbeständigkeit mit niedriger Reibung und hohe Lasttragfähigkeit.

Leistungsstarke Alternative zu Hartchrom Beschichtung. Sie weist eine hohe Oxidationsbeständigkeit bei guter Duktilität auf.

AlCrN-Beschichtungssysteme bieten hervorragenden Verschleiß- und Korrosionsschutz, hohe Härte und Temperaturbeständigkeit für anspruchsvolle industrielle Anwendungen

Amorphe Diamantartige Kohlenstoffbeschichtung – weisst eine hohe Härte und niedrige Trocken- Reibungsverluste auf.

Chemisch Nickel Beschichtung mit Topcoat: Amorphe Diamantartige Kohlenstoffschicht – Hohe Härte und niedrige Trockenreibung ergänzt mit exzellentem Korrosionsschutz.

Diamantartige Kohlenstoffschicht mit CrN Zwischenschicht. Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiss mit erhöhter Tragfähigkeit.

Zeichnet sich durch eine hohe Härte aus. Für Anwendungen bei denen starker abrasiver Verschleiss auftritt und weichere reibungsminimierende Schichten an ihre Grenzen stossen. Zusätzlich werden Anhaftungen an Werkzeugen effizient reduziert.

CrN-DLC-Multilayer-Beschichtungen bieten überlegenen Verschleiss- und Korrosionsschutz, hohe Härte und hervorragende tribologische Eigenschaften für industrielle Anwendungen

TiCN weist eine hohe Härte bei guter Zähigkeit auf. Die niedrige Abscheidetemperatur macht sie auf den meisten Stählen applizierbar. Die durch die Absenz von Droplets sehr glatte Schicht benötigt keine Nacharbeit.

CERODEM WCH ist ein diamantähnlicher Kohlenstoff mit feinen Metallkarbideinlagerungen. Diese ermöglicht die einfache Reduktion von Reibung, Oberflächenermüdung und Tribooxidation auf bewährte Weise.

Hochleistungsbeschichtung für hohen Verschleissschutz und gute Korrosionsbeständigkeit. Bestens geeignet für die Beschichtung von Aluminium.

Mögliche Verfahrensvarianten: Chemisch Nickel High-Phos, chemisch Nickel Mid-Phos und chemisch Nickel Thermische Nachbehandlung.

Dispersionsschichten mit Diamanteinlagerungen dienen als äusserst hochwertige Verschleissschutzschichten sowie zur Verbesserung ihrer Eigenschaften in Bezug auf Tribologie.

Chemisch Nickelbeschichtungen bieten einen erstklassigen Schutz vor Korrosion und Verschleiss. Durch die chemisch Nickelbeschichtung wird die Oberfläche robust und langlebig, bei gleichmässiger Schichtdicke, dies auch bei komplexeren Werksformen.

Hochleistungsfähige Hartchrombeschichtung mit Perlstruktur für verbesserte Verschleissfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit für diverse industriellen Anwendungen.

Hochwertige Beschichtung, die sehr guten Korrosionsschutz und hohe Verschleissfestigkeit gewährleistet. Durch Elektrolyse wird Nickel gleichmäßig auf das Substrat aufgetragen, wodurch eine langlebige und gleichmässige Beschichtung entsteht. Diese Methode wird in verschiedenen Branchen eingesetzt, von der Elektronik bis zur Automobilindustrie, aufgrund ihrer Zuverlässigkeit und Beständigkeit.

Glanzchrom-Beschichtungen bieten eine ästhetische Oberfläche mit glänzendem Finish und einer glatten Oberfläche. Sie verbessern das Erscheinungsbild von Produkten und bieten gleichzeitig Korrosionsschutz und Haltbarkeit.

Hartverchromen ist ein elektrolytisches Verfahren zum Aufbringen einer Hartchromschicht auf Eisenwerkstoffen, Aluminium, Edelstahl, Kupfer oder Messing. Im Gegensatz zur dekorativen Glanzverchromung sind die Schichten dicker und werden ohne Zwischenschichten direkt auf den Werkstoff aufgebracht. Sie dienen in erster Linie einer Verbesserung der Funktionalität mechanisch beanspruchter Oberflächen.

In der Oberflächentechnik spricht man von Passivierung, wenn auf einem metallischen Werkstoff eine Schutzschicht entsteht. Passivieren erhöht die Resistenz der Oberfläche gegen Korrosion durch eine chemische Reaktion in der Passivierungssäure. Die so entstandene Schutzschicht soll die Korrosion des Grundwerkstoffes verhindern oder stark verlangsamen.

Schwarzchromschichten sind dekorative Überzüge, welche tiefschwarz glänzend abgeschieden werden können. Als Unterlage für die Schwarzverchromung kommen vornehmlich Nickelüberzüge zur Anwendung. Grundsätzlich können aber auch Stähle, Kupfer und Kupferlegierungen sowie Nickellegierungen direkt schwarzverchromt werden.

Zink ist das wohl meistverbreitete galvanische Verfahren. Als Hauptanwendung kann vor allem der Korrosionsschutz erwähnt werden. Zinkschichten werden nachträglich chromatiert, dadurch wird der Korrosionsschutz massiv erhöht.

Die galvanische Verzinnung wird wegen der guten Lötbarkeit der Schichten angewendet, bietet jedoch auch einen relativ guten Korrosionsschutz, ist ungiftig und ökologisch unbedenklich

Entformungshilfe und Belagsreduzierung bei der Verarbeitung von gering und unverstärkten Thermoplasten (PP, POM. PA6) sowie Duroplasten. Der Einsatz von Trennmitteln wird deutlich reduziert. PlanoTek CNB besitzt Notlaufeigenschaften.

Beschichtung mit einer einzigartigen Kombination von Widerstandsfähigkeit gegen Korrosion und mechanischen Verschleiss

Verschleissschutz weicher Werkstoffe, Masskorrektur auf Endmass.

Korrosionsschutz vor Handschweiss und Luftfeuchtigkeit, Schutz Kontur bei der Verarbeitung von aggressiven Kunststoffen, Schutz Temperierung.

Mehrfachschichtsystem bestehend aus drei verschiedenen, elektrochemisch erzeugten, metallischen Schichten. Es wurde speziell für den Formen- und Werkzeugbau zur Standzeitenerhöhung entwickelt. TRIODEM ist ein kombiniertes Korrosions- / Verschleissschutzsystem für sensible Bauteile.